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            “机器人换人”民营经济掀起新一轮智能化技改热潮
            发布时间:2020年9月1日
            来源:南通工商联
            浏览量:89

            经过多年的发展沉淀,工业机器人已经成为南通市海门区正余镇特色产业。随着振康公司RV减速机和高精度工业机器人量产,该镇机器人产业引起国内业界高度关注。今年,正余镇依托机器人小镇核心技术平台,通过机器换人应对疫情带来的用工荒,推动传统制造企业生产线智能化改造,按下复工复产快进键,经济形势呈逆势上扬。1-8月,该镇规上工业实现应税销售33.46亿元,同比增长79.2%,增幅列海门第一。其中机器人产业应税销售445亿元,贡献额13.3%

            坚持发展眼光,创建机器人小镇

            2015年,南通振康机械有限公司大力推进高精度工业机器人以及机器人核心部件RV减速机的研发生产。

            一向有工业强镇之称的正余镇看到了一个产业的潜力所在。2018年,镇党委政府正式启动机器人小镇建设。同年,海门区委、区政府成立机器人小镇领导小组,组建海门机器人小镇专家咨询决策委员会。

            创建机器人特色小镇,成为海门、正余两级党委政府的战略布局。海门出台《支持机器人产业发展若干意见》,邀请南京大学创意产业研究中心编制《海门机器人小镇概念性规划》;正余镇围绕推进小镇规划、聚焦产业集群、加快平台建设、提升配套功能、鼓励创新应用、强化组织推动六个方面,加速建设机器人小镇。

            今年717日,正余镇举办“‘·共赢未来机器人产业人才对接活动。来自上海机器人产业技术研究院、南通大学电气工程学院等众多专家,共谋海门机器人小镇发展未来。

            今年夺取双胜利过程中,正余镇依托振康公司生产机器人的优势,鼓励企业实施机器人换人,为正余缺工企业定制自动化装备改造方案,研发生产个性化工业机器人,使中联风能、三鑫车灯、龙凤机械等企业成功实施机器人换人,实现了技术、管理等资源共享、优势互补,为企业发展增添信心。

            目前,国家工信部支撑机器人等重点领域创新成果产业化公共服务平台、上海机器人产业技术研究院江苏分院、国家机器人检测与评定中心(总部)正余减速机可靠性重点实验室相继落户小镇。全镇拥有16家工业机器人核心零部件、整机研发制造、系统集成企业,初步形成机器人研发-制造-应用全产业链,成为国内唯一掌握机器人制造所有关键技术、核心零部件全产业链生产,并且拥有全部自主知识产权的机器人小镇。

            借助龙头企业,研发核心零部件

            振康公司高精度工业机器人生产车间,数台机器人时而弯腰时而扭头,进行上岗前的精度测试。在一台已经测试完的机器人旁,应用工程师黄家豪正手持机器人试教器,目不转睛地编写程序,调试两块应用于家具安装方面的钢块位置,加速钢块熔合焊接。

            振康主要致力于高精度工业机器人以及机器人核心部件RV减速机的研发生产及集成应用,由于技术性能高,价格低于国内外同产品,广受市场青睐。

            该公司自主研发、生产的工业机器人核心零部件RV减速器获得国家科技部863支持,目前占有国内市场份额已达20%,打破了日本帝人公司长期在该领域内的垄断地位,其核心零部件、六轴及以上工业机器人产品的研发能力、生产技术已获得国家工信部等多部委和市场认可,去年公司获得江苏省级科技小巨人企业称号。

            该公司和盛康环保公成功研发国内首创的除尘环保机器人——智能烟尘废气捕集净化系统。通过自动捕捉焊接过程中产生的烟尘,除尘环保机器人除尘率达到90%以上,高效、绿色、环保的除尘机,市场空间巨大,目前已在中联风能公司投入使用。

            复工复产以来,不少传统企业遭遇用工荒。振康公司机器人换人技术,在正余掀起了新一轮智能化技改热潮,成为企业复工复产、转型升级的加速器。

            目前,振康已与启东中船重工、江南造船厂等多家企业签订技术协议,还有高端类产品应用到了中俄石油管道、液化气管道的焊接中。

            公司办公室主任胡天成说,今年1-7月,生产机器人200套,实现销售1500万元,同比年增长200%RV减速机销售3000万元,同比増长了15%,预计今年销售额在去年6000万元的基础上翻番。

            聚焦产业定位,招引全产链项目

            南通振康的领军作用,不仅加速了正余镇制造企业的自动化改革之路,也为正余成为国内唯一掌握机器人制造所有关键技术、核心零部件全产业链生产,并且拥有全部自主知识产权的机器人小镇加码。

            在江苏中联风能机械有限公司风机生产车间,多种高精度工业机器人正在从事焊接作业。今年以来,该公司投入近千万元实施自动化、主化装备提升,20多台高精度工业机器人迅速就位,生产能力和生产效率都大幅提升。

            此前,该公司的所有风机都是人工焊接的。今年受疫情影响,复工后工人一直没能到齐,影响了生产效率。公司投入800多万元引进了振康高精度工业机器人后,一个机器人差不多能顶4个熟练的技工,焊接效率提高了三到五倍,个别产品提高了八到十倍,焊接质量也明显提高。

            中联公司还借助振康技术优势,投资10亿元实施建筑机器人项目,该项目开工在即。公司副总经理方平说,建筑装备机器人,代替人工刷墙、抹灰,促使降低工人的劳动强度和危险性。目前,样机正在做测试,预计年底可以投放市场。

            在南通臣昊设备机电有限公司,国家工信部支撑机器人等重点领域创新成果产业化公共服务平台正在建设。上海机器人产业技术研究院江苏分院、国家机器人检测与评定中心(总部)正余减速机可靠性重点实验室9月底前投入运行。

            聚焦产业定位,正余以南通振康为龙头,集聚招引了喆丰机器人关键零部件、臣昊伺服电机、拓创控制器、欣巴物流机器人、上海交大海洋动力平衡系统等项目,共同构建海门机器人全产业链发展模式。

            机器人产业的快速集聚,提升了正余镇民营经济发展能级。目前,正余镇科创园已有8个机器人产业项目落地生根,机器人正在从核心部件向高精度工业机器人、建筑机器人、环保机器人等多领域拓展。

            下一步,正余重点招引减速器、伺服电机、控制器、末端执行器四大关键部件建设项目。目前,正在积极对接固高集团、哈工大、万物工场、罗伯特科股份、中德数控、畈圆精工以及系统集成等项目。

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